Cerámica de óxido de circonioLa producción requiere la preparación de polvos con alta pureza, buenas propiedades de dispersión, partículas ultrafinas y distribución de tamaño de partícula estrecha, ultra- polvo fino de circonio Existen muchos métodos de preparación para el óxido de circonio. Los principales métodos de purificación del óxido de circonio incluyen métodos de cloración y descomposición térmica, métodos de descomposición oxidativa de metales alcalinos, métodos de fusión de cal, métodos de arco de plasma, métodos de precipitación, métodos de coloides, métodos de hidrólisis y pulverización. métodos de pirólisis, etc.
Proceso de producción de cerámica de óxido de circonio:
1. Lechada
El proceso de moldeo con lechada incluye un proceso de deshidratación física y un proceso de coagulación química. La deshidratación física elimina la humedad de la lechada a través de la acción capilar del molde de yeso poroso. El proceso se debe a que el Ca2+ generado por la disolución de CaSO4 en la superficie del molde de yeso aumenta la fuerza iónica en la lechada, provocando la floculación de la lechada. Bajo la acción de la deshidratación física y la coagulación química, las partículas de polvo cerámico se depositan en la pared del molde de yeso.
2. Fundición a presión en caliente
La fundición a presión en caliente consiste en mezclar polvo cerámico y aglutinante (parafina) a una temperatura relativamente alta (60 ~ 100 ℃) para obtener una suspensión para la fundición a presión en caliente. en el molde de metal bajo la acción del aire comprimido, se enfría bajo presión y se desmolda para obtener una pieza en bruto de cera. La pieza en bruto de cera se desparafina bajo la protección de un polvo inerte para obtener una pieza en bruto, que luego se sinteriza a alta temperatura para convertirse en porcelana. El cuerpo verde formado por fundición a presión en caliente tiene dimensiones precisas, estructura interna uniforme, menor desgaste del molde, alta eficiencia de producción y es adecuado para diversas materias primas.
3. Transmisión en cinta
La fundición en cinta es el proceso de fundición de polvo cerámico.El material se mezcla completamente con una gran cantidad de aglutinantes orgánicos, plastificantes, dispersantes, etc. para obtener una suspensión viscosa y fluida. Agregue la suspensión a la tolva de la máquina de fundición, controle el espesor con un raspador y fluya hacia el transportador. cinta a través de la boquilla de alimentación. Después del secado, se obtiene la base de la película.
