Para satisfacer consumidores Según la demanda, Ceramic Technology Co., Ltd. utiliza rectificadoras de cerámica profesionales para satisfacer las necesidades de< span style="box-sizing: border-box; transición: 0.5s;">Cerámica de óxido de circonio Los productos tienen una superficie esmerilada y pulida. Entonces, ¿cuáles son los problemas comunes en la tecnología de procesamiento de las máquinas rectificadoras de cerámica de circonio?
Rectificado de cerámica de circonio ¿Qué dificultades técnicas que han encontrado los ingenieros de mecanizado:
La cerámica de circonio existe. Las tres formas cristalinas son la circona monoclínica, la circona tetragonal y la circona cúbica, y estas tres formas se transformarán entre sí a medida que cambia la temperatura. Cerámica de óxido de circonio La producción requiere la preparación de polvos con alta pureza, buenas propiedades de dispersión, partículas ultrafinas y una distribución estrecha del tamaño de las partículas, polvos finos de circonio Existen muchos métodos de preparación para el óxido de circonio. Los principales métodos de purificación del óxido de circonio incluyen métodos de cloración y descomposición térmica, métodos de descomposición oxidativa de metales alcalinos, métodos de fusión de cal, métodos de arco de plasma, métodos de precipitación, métodos de coloides, métodos de hidrólisis y pulverización. métodos de pirólisis, etc. Las cerámicas de circonio son de color blanco y se vuelven amarillas o grises cuando contienen impurezas. Generalmente contienen HfO2 y son difíciles de separar. El ZrO2 puro tiene tres estados cristalinos bajo presión normal. La producción de cerámicas de circonio requiere la preparación de polvos con alta pureza, buenas propiedades de dispersión, partículas ultrafinas y una distribución estrecha del tamaño de partículas. Existen muchos métodos para preparar polvo de circonio ultrafino. Los principales métodos para purificar el circonio incluyen la cloración y. descomposición térmica, método de descomposición oxidativa de metales alcalinos, método de fusión de cal, método de arco de plasma, método de precipitación, método de coloide, método de hidrólisis, método de pirólisis por pulverización, etc. Durante el movimiento de rectificado, sabemos que a medida que el disco abrasivo y la pieza de trabajo se frotan entre sí, la temperatura de la pieza de trabajo aumentará gradualmente. Cuando se complete el rectificado, la pieza de trabajo se enfriará gradualmente. Sin duda, este cambio de temperatura puede afectar el cristal. cambio de forma de circonio. Sin embargo, según las características del circonio, no se convertirá en un cuadrado hasta que alcance los 1100°C, y luego en un cubo durante el proceso de enfriamiento. Por lo tanto, siempre que controlemos la temperatura y evitemos las altas temperaturas, podemos evitarlo. este problema.
Circonita ultrafina La cerámica es fácil de agrietar y colapsar. Debido a que es un material cristalino, si es demasiado delgada, la pieza de trabajo no podrá soportar la fuerza de molienda ejercida por el equipo de molienda. Es muy fácil que el cristal se rompa durante procesos como este. como fricción y extrusión. En este sentido, Ceramic Technology Co., Ltd. adoptó un nuevo método de fijación de cerámica de circonio y probó el sistema de presurización. El valor perfecto del sistema de fijación permite que la pieza de trabajo y el disco abrasivo logren el mejor ajuste, de modo que la cerámica de circonio. No soporta ninguna tensión durante el rectificado. Una fuerza de rectificado excesiva hace que la pieza de trabajo se rompa.
Estas dificultades técnicas son causadas por las características del propio circonio, como se puede ver que las características y parámetros de cada pieza de trabajo afectan la configuración del equipo de rectificado, los consumibles, la estructura de la máquina y los procedimientos del proceso. De esto, podemos sacar la siguiente conclusión: el pulido de cerámicas de circonio requiere tecnología profesional. Los diferentes materiales cerámicos de circonio requieren diferentes materiales consumibles y accesorios de pulido para su funcionamiento, y no deben confundirse.
